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文章分類（lèi）：行業動態 責任編輯：本站 閱讀量：233 發表時間：2021-09-27
在日常使用過程中，塑料周轉箱難免（miǎn）會出現一些故障，下麵史方塑料就（jiù）來具體談談常見的（de）四種故障。
1、欠注。在（zài）塑料周轉箱試模開始階段出現這種現象可能是（shì）由於螺杆位置調節不（bú）準確（què），若非這（zhè）種情況，可能是由於熔（róng）料溫（wēn）度低（dī）、模具溫度不夠或二級注射壓力與速率不高等（děng）引起。對這（zhè）兩（liǎng）種情況做相應調整（zhěng）即可。當然，對於封閉的真空上料機，要確（què）認原料是否充足（zú）。
2、脫模變形。脫模時製品（pǐn）變形可分多種情況，若在試模階段（duàn）發生變形，應該考慮是（shì）否是模具頂（dǐng）杆太細、分布不勻或脫模斜度設置不（bú）當等原因。若是生產過程中出現變形應（yīng）是工藝參數（shù）設置不當，如冷卻時間過短、模具溫度過高，導致塑料周轉箱（xiāng）冷卻不好，此時要做相應調整（zhěng）。
3、顏色不均（jun1）勻或有雜色。產生這類現象的主要原因（yīn）是（shì）原料在料筒停留時（shí）間（jiān）過長、模具有死角、塑化不均勻等，在實際生產中要逐項排除。
4、澆（jiāo）口遠端有皺紋。這主要是由於模具較大、料流前端過早冷卻造成的，通常提高模具溫度和提高熔體溫度可（kě）以解決（jué）。
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